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牛人抱來(lái)的這個(gè)“金娃娃”叫“精益生產(chǎn)”,他像神話里的“小哪吒”,神通廣大,可以使企業(yè)快速改變面貌、加速發(fā)展。這個(gè)“金娃娃”是個(gè)舶來(lái)品,有水土不服的毛病,牛人不僅把這個(gè)“金娃娃”抱給了豐源機(jī)械,還與豐源機(jī)械一起治好了他的“毛病”,讓他大顯身手,為豐源機(jī)械贏得了一大堆“金磚”——效率顯著提升、庫(kù)存顯著下降、成本顯著降低、勞資顯著雙贏、靠激發(fā)人的智慧潛能把企業(yè)經(jīng)營(yíng)一步步推向高潮!
牛人叫黃維標(biāo),四川南充市人,1970年出生,1993年第一學(xué)歷畢業(yè)于西南石油大學(xué)機(jī)械系,精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)、6sigma項(xiàng)目競(jìng)賽CEO金獎(jiǎng)獲得者,歷任二汽助工、工程師,日資企業(yè)信濃馬達(dá)的制造課長(zhǎng),世界500強(qiáng)艾默生、美泰、飛利浦及美資魏斯蒙衛(wèi)浴等企業(yè)的制造總監(jiān)與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理,近任深圳精智聯(lián)咨詢公司副總經(jīng)理職位,是國(guó)內(nèi)精益項(xiàng)目的主要倡導(dǎo)者、導(dǎo)入者和頂級(jí)實(shí)踐導(dǎo)師,具備豐富的制造管理及精益西格瑪項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)和理論造詣,曾執(zhí)鞭、訓(xùn)導(dǎo)30多家企業(yè)(包括大中小制造業(yè)民企及外企)完成“精益生產(chǎn)”改造,為振興祖國(guó)工業(yè)和弘揚(yáng)“中國(guó)制造”做出了驕人貢獻(xiàn)。
長(zhǎng)期以來(lái),山東居邦源集團(tuán)牢固樹(shù)立了“智慧、觀念、管理、執(zhí)行也是生產(chǎn)力的”理念。董事長(zhǎng)景奉國(guó)先生還認(rèn)為:學(xué)習(xí)也是企業(yè)必要的生存之道,“師夷政策”古來(lái)有之,從趙武靈王的胡服騎射到清末的洋務(wù)運(yùn)動(dòng)、戊戌變法再到新中國(guó)的學(xué)蘇聯(lián)老大哥和目前仍在進(jìn)行的改革開(kāi)放,都是毛主席提倡的、黨和政府向一切先進(jìn)學(xué)習(xí)姿態(tài)下實(shí)施的重大戰(zhàn)略舉措。企業(yè)也要不斷學(xué)習(xí),不管是當(dāng)?shù)赝廉a(chǎn)還是舶來(lái)洋品,只要先進(jìn)就應(yīng)當(dāng)虛心學(xué)用?!熬嫔a(chǎn)”不僅是國(guó)際風(fēng)行的先進(jìn)管理模式,而且,特別契合居邦源“客戶導(dǎo)向、追求卓越、成果交換、誠(chéng)信共贏”的經(jīng)營(yíng)宗旨。從去年11月開(kāi)始他就力主引進(jìn) “精益生產(chǎn)”生產(chǎn)模式,并與黃維標(biāo)導(dǎo)師結(jié)緣,選擇旗下豐源機(jī)械作為實(shí)驗(yàn)樣本,對(duì)接豐源機(jī)械潘榮??偨?jīng)理管理團(tuán)隊(duì),以今年3月16日召開(kāi)《章丘豐源機(jī)械有限公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)》為標(biāo)志,正式開(kāi)啟“精益生產(chǎn)”實(shí)踐改造活動(dòng)。
“精益生產(chǎn)”決策人——山東居邦源集團(tuán)公司、章丘豐源機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)景奉國(guó)
黃維標(biāo)導(dǎo)師基于多年世界領(lǐng)先的工廠管理經(jīng)驗(yàn)積累,結(jié)合自身的實(shí)踐體驗(yàn),萃取、完善了精智聯(lián)“精益生產(chǎn)咨詢”體系,目前公司的咨詢范圍主要包括:
戰(zhàn)略規(guī)劃、平衡計(jì)分卡體系(使命、價(jià)值、愿景、戰(zhàn)略、戰(zhàn)略地圖、平衡記分卡、目標(biāo)值和行動(dòng)方案、個(gè)人目標(biāo)、戰(zhàn)略成果);
現(xiàn)場(chǎng)診斷 - 工廠快速評(píng)估流程(人員、流程、產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、物流);
簡(jiǎn)約精益(快速精益程序-精益物流、精益現(xiàn)場(chǎng) );
精益戰(zhàn)略(精益導(dǎo)入流程、精益制造現(xiàn)場(chǎng)、精益供應(yīng)鏈、質(zhì)量?jī)?nèi)建體系和文化;
精益辦公流程;
6西格瑪方法論及綠帶、黑帶系列課程;
智慧化與智能化工廠方案;
精益領(lǐng)導(dǎo)力(團(tuán)隊(duì)合作-職責(zé)與角色、領(lǐng)導(dǎo)變革;精益原則;現(xiàn)場(chǎng)管理-目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善;成員發(fā)展-問(wèn)題解決、人才培育)等內(nèi)涵。
“精益生產(chǎn)”的戰(zhàn)略成果包括:滿意的股東、愉快的客戶、高效的流程、士氣高昂且訓(xùn)練有素的員工。
在“精益生產(chǎn)”實(shí)踐改造過(guò)程中,豐源人克服了排異反映、環(huán)境不適、觀念對(duì)立、傳統(tǒng)碰撞、習(xí)慣相左等革新副作用,在黃維標(biāo)導(dǎo)師及其精英團(tuán)隊(duì)的“特色支援課程教授”和“特色現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)”下,在潘榮常總經(jīng)理的通透理解和堅(jiān)強(qiáng)組織力、執(zhí)行力的保障下,結(jié)合中國(guó)實(shí)際、山東實(shí)際、章丘實(shí)際乃至豐源實(shí)際,創(chuàng)造性地嫁接國(guó)際“精益生產(chǎn)”管理模式,成功形成了具有廣泛代表性的、中小型企業(yè)典型性的“精益生產(chǎn)”型企業(yè)樣本模型,在生產(chǎn)觀念、思維模式、戰(zhàn)略規(guī)劃、制度優(yōu)化、框架搭建、班組建設(shè)、生產(chǎn)線擺型、生產(chǎn)與管理流程、考核標(biāo)準(zhǔn)與方法、計(jì)酬與獎(jiǎng)懲制度和生產(chǎn)周期、庫(kù)存、物流、效率等方面得到顯著提升與改善,原本計(jì)劃三年見(jiàn)效的實(shí)踐改造活動(dòng),不到半年就取得明顯成效,人工效率提升48% 、庫(kù)存壓縮42%、人工費(fèi)率下降21%、空間節(jié)省約30%、現(xiàn)場(chǎng)6S大大改善。同時(shí),車(chē)間員工的平均工資增漲約15%。
走進(jìn)豐源機(jī)械的車(chē)間,您會(huì)發(fā)現(xiàn)一些“蹊蹺”現(xiàn)象:生產(chǎn)線被擺成了“U”形,“一字長(zhǎng)蛇陣”、環(huán)形、隨意型陣勢(shì)不見(jiàn)了,像“蟲(chóng)洞”穿越原理一樣,一個(gè)員工有時(shí)可以非常方便地同時(shí)看管多臺(tái)機(jī)器;不興“歇人不歇馬”,而是“歇馬不歇人”,人要不停地促進(jìn)價(jià)值流動(dòng),盡快地讓原材物料羽化升值;取消“計(jì)件工資制”,代之以固定工資加“團(tuán)隊(duì)績(jī)效”計(jì)酬的方式。個(gè)人收入開(kāi)始與體系和體系內(nèi)其他人關(guān)系密切,員工要聰明、快樂(lè)地生產(chǎn),并得到體系的保障支持;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嵌入了許多“超市”,“水蜘蛛”穿梭其間,倉(cāng)儲(chǔ)和物流及生產(chǎn)合理、就近、有機(jī)融合起來(lái),節(jié)約成本、提高效率那是不在話下;等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造過(guò)多浪費(fèi)都作為重要的浪費(fèi)行為來(lái)治理,大幅度消除了傳統(tǒng)管理大量忽視的隱形浪費(fèi),費(fèi)效比不升才怪……
7月11日,豐源機(jī)械的半年總結(jié)會(huì)氣氛輕松,靚麗的數(shù)據(jù)和企業(yè)的持續(xù)改善讓潘榮??偨?jīng)理春光滿面。下一步他們將繼續(xù)把“精益生產(chǎn)”實(shí)踐活動(dòng)引向深入,讓“金娃娃”茁壯成長(zhǎng),使其發(fā)揮更大效能,贏得更多更大的金磚。